የቲፒዩ ኮንቬይር ቀበቶ ቁሳቁስ

የተነደፉት የ TPU ቁሳቁስ ስርዓቶች ለየኢንዱስትሪ ማጓጓዣ ቀበቶዎች (ቀላል/መካከለኛ ግብር)አፈጻጸም በሚዛን ላይ የተመሰረተ ሲሆን
ቀጣይነት ያለው የመቧጨር መቋቋምከ ጋርተደጋጋሚ የመተጣጠፍ ድካም ዘላቂነት-በተለይም በቀበቶዎች ላይ ለሚሰሩ ቀበቶዎችትንሽ የፑሊ ራዲየስእና ከፍተኛ ዑደት ይቆጥራል።
ይህ ገጽ የሚያተኩረው በበጣም የተለመዱ የስህተት ሁነታዎችበቀበቶ ገጽታዎች እና በተዋሃዱ መዋቅሮች ውስጥ፣ እና የደረጃ አሰጣጥ አቀማመጥ እና የሂደት ምርጫዎች የሙከራ አደጋን እንዴት እንደሚቀንሱ።

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች

• አጠቃላይ ቀላል/መካከለኛ ግዴታ ማጓጓዣ ቀበቶዎች- ደረቅ መበላሸት እና አቧራ መጋለጥ ከተረጋጋ የአለባበስ ህይወት እና የወለል ትክክለኛነት ጋር።
• እርጥብ ወይም የሚታጠብ አካባቢ- እርጥብ መቧጨር፣ የጽዳት ወኪሎች እና የሃይድሮሊሲስ አደጋን የሚጋፈጡ ቀበቶዎች (በፕሮጀክት ላይ የተመሰረተ)።
• ከፍተኛ-ዑደት፣ አነስተኛ-ራዲየስ ፑሊ ሲስተሞች- የድካም መሰንጠቅ እና የጠርዝ ጉዳት የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎች የሆኑበት ተደጋጋሚ መታጠፍ።

ፈጣን የውጤት ምርጫ (አጭር ዝርዝር)

ማሳሰቢያ፡ የመጨረሻው የደረጃ ምርጫ የሚወሰነው በቀበቶው መዋቅር (ሉህ ከሽፋን ጋር ሲነጻጸር ከኮምፖስት ጋር ሲነጻጸር)፣ የፑሊ ዲያሜትር፣ የጭነት/ፍጥነት፣ አካባቢ (ደረቅ/እርጥብ/አቧራ) እና የመያዣ/የላሚኔሽን ሙቀት ታሪክ ላይ ነው።

የተለመዱ የስህተት ሁነታዎች (ምክንያት → ጥገና)

በኮንቬይነር ቀበቶ ፕሮጀክቶች ውስጥ፣ ችግሮች ብዙውን ጊዜ የሚመጡት በመልበስ ስትራቴጂ፣ በመጎተት ፍላጎቶች፣ በተለዋዋጭ ድካም ዘላቂነት እና በመያዣ ወቅት ባለው የሙቀት ታሪክ መካከል አለመመጣጠን ነው። ከዚህ በታች ያለውን ሰንጠረዥ እንደ ፈጣን ምርመራ ይጠቀሙ፡

የተለመዱ ደረጃዎች እና አቀማመጥ

ማሳሰቢያ፡ የመጨረሻው የደረጃ ምርጫ የሚወሰነው በቀበቶው መዋቅር (ሉህ/ሽፋን/ውህድ)፣ በፑሊ ዲያሜትር፣ ፍጥነት/ጭነት፣ የመሸርሸር ሚዲያ፣ የመያዣ ዘዴ እና የማረጋገጫ እቅድ ላይ ነው።

ቁልፍ የዲዛይን ጥቅሞች

• ቀጣይነት ያለው የመቧጨር መቋቋምለደረቅ መሸርሸር፣ እርጥብ መሸርሸር እና አቧራ ለሚነዱ የአለባበስ አካባቢዎች የተነደፈ።
• ተጣጣፊ የድካም ጥንካሬበትንሽ የፑሊ ራዲየስ እና በከፍተኛ ዑደት ሁኔታዎች ስር የመሰንጠቅ አደጋን ለመቀነስ።
• መጎተት እና የመልበስ ሚዛንተግባራዊ የመልበስ ህይወትን ሳይሰዋ (በፕሮጀክት ላይ የተመሰረተ) ተንሸራታችነትን ለመቀነስ።
• የተዋሃደ ተኳሃኝነትለሉህ ኤክስትሩዥን፣ ሽፋን እና ላሚኔሽን መንገዶች የሙቀት ታሪክ ግንዛቤ (በፕሮጀክት ላይ የተመሰረተ)።

ሂደት እና ምክሮች (ባለ 3-ደረጃ)

• የአካባቢ ጉዳዮች፡ደረቅ የመቧጨር ውጤቶች እርጥብ መቧጨር ወይም በአቧራ ምክንያት የሚመጣ የመበስበስ ባህሪን ላይተነብዩ ይችላሉ።
• የፑሊ ራዲየስ ስሜታዊነት፡ትናንሽ ፑሊዎች የተጣመመ የድካም መሰንጠቅ አደጋን ያባብሳሉ፤ በአጭር ሩጫዎች ብቻ ሳይሆን በዑደቶች ያረጋግጡ።
• የላሜሽን መረጋጋት፡የመቀነስ/የመጥፋት እና የመጥፋት አደጋን ለመቀነስ የሙቀት መጠንን፣ ግፊትን፣ የቆይታ ጊዜን፣ የማቀዝቀዣ እና ውጥረትን ያቀናብሩ።

ይህ ገጽ ለእርስዎ ነው?

ናሙናዎችን ይጠይቁ / TDS

የኢንዱስትሪ ማጓጓዣ ቀበቶ እያዘጋጁ ከሆነ እና የሙከራ አደጋን ለመቀነስ ከፈለጉ፣
በቀበቶዎ መዋቅር ላይ ተመስርተው የሚመከሩ የደረጃ ዝርዝር እና የቴክኒክ መረጃ ወረቀቶችን ለማግኘት ያግኙን፣
የፑሊ ራዲየስ፣ አካባቢ (ደረቅ/እርጥብ/አቧራ) እና የማቀነባበሪያ መንገድ (የሉህ ማውጣት፣ ሽፋን፣ ላሚኔሽን)።